Казань
Мы работаем: с 9 до 18 без перерыва
г. Казань, ул. Восстания, д. 126
Пн-Пт с 9.00 до 18.00, Сб и Вс - выходной
Перезвоните мне Корзина

Заказать Компактирование в Казани

current_menu.image

Описание

Если вам необходимо подготовить полимерный порошок для дальнейшего производства пластиковых изделий, вы можете воспользоваться услугой компактирования. О возможности компактирования того или иного порошкового материала уточняйте у нашего специалиста.

Что такое компактирование и зачем его используют?

Компактирование или уплотнение полимерных порошков — это процесс преобразования сыпучего полимерного порошка в плотные брикеты или таблетки с заданной формой и структурой. Метод применяется для подготовки исходного материала к последующим этапам переработки, таким как экструзия, прессование или спекание. Что дает компактирование:

  • увеличивается насыпная плотность полимерного порошка;
  • получается удобная форма для дальнейшего технологического процесса;
  • обеспечивается стабильность свойств полимерного порошка.

Как происходит процесс компактирования?

  1. сырье подготавливают, фильтруют, сушат;
  2. черновое компактирование с использованием гидравлических прессов или валковых установок.
  3. формирование компактируемого сырья в нужную форму.

Оборудование для уплотнения полимеров

Самый главный инструмент при уплотнении полимерных порошков – это пресс. В валковом прессе уплотнение происходит за счет давления между двумя вращающимися валами (роликами). Часто используют и гидравлические прессы. Сжатие в этом устройстве происходит за счет давления жидкости.

Не стоит забывать о важности вспомогательного оборудования. Сушильные шкафы, системы охлаждения и дозаторы поддерживают правильную работу основных устройств.

Использование правильно подобранного оборудования позволяет получать изделия с высокой плотностью, минимальной пористостью, точными геометрическими размерами и хорошими механическими свойствами.

Методы уплотнения порошков

Существует два основных метода изготовления полимерных заготовок из порошка – горячее и холодное компактирование. Разберем отличия:

Холодное компактирование: проводится при комнатной температуре с использованием пресса. Самый распространенный и энергоэффективный метод.

Горячее компактирование: уплотнение совмещается с нагревом материала, что снижает требуемое давление и повышает прочность заготовки.

Какие полимерные порошки чаще всего уплотняют?

Компактирование не дает готовый продукт. Оно необходимо как промежуточный этап для дальнейшего производства. Из компактированного материала производят пленки, профильные изделия, трубы и другие продукты.

Популярные вопросы:

Вопрос: Что такое компактирование полимерных порошков и для чего оно применяется?

Ответ: Компактирование — это технологический процесс уплотнения сыпучего полимерного материала под внешним давлением с целью уменьшения его объема и придания формы (таблетки, брикета, заготовки). Применяется для устранения воздушных промежутков между частицами, увеличения насыпной плотности материала, облегчения его транспортировки и дозирования, а также для получения полуфабрикатов перед финальной переработкой (литьем, экструзией или спеканием).

Вопрос: Для каких целей чаще всего используют компактирование?

Ответ: Компактирование обеспечивает удобство транспортировки или дальнейшей работы с материалом, предотвращая рассыпание и пыление порошков.

Вопрос: Какие требования предъявляются к оборудованию для компактирования?

Ответ: Оборудование должно обеспечивать стабильное давление, равномерный нагрев, высокую точность управления процессом, надежность, безопасность и долговечность.

Вопрос: Какой тип оборудования чаще всего используется для компактирования полимерных порошков?

Ответ: Наиболее широко применяются гидравлические прессы, поскольку они обеспечивают высокое усилие прессования и точное регулирование технологических параметров.

Свяжитесь с нами

Вам ответят в течение 30 минут